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不銹鋼激光切割機屬于金屬切割機里的一種，其主要切割材料為不銹鋼。由于不銹鋼的材質(zhì)特性，采用YAG寶石棒激光管最為合適。不銹鋼對這種激光器的吸收效果非常好。不銹鋼激光切割機的切割工藝流程？
1、汽化切割 

在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過(guò)這種汽化切割方法切割成形的。 

汽化切割過(guò)程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過(guò)程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。 

2、熔化切割 

當入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內部開(kāi)媽蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё?。隨著(zhù)工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著(zhù)這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動(dòng)地從縫內被吹走。 

3、氧化熔化切割 

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應而產(chǎn)生另一熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。具體描述如下： 

（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿(mǎn)蒸汽的小孔，而小孔的周?chē)鸀槿廴诘慕饘俦谒鼑?nbsp;

（2）燃燒物質(zhì)轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴散通過(guò)熔渣到達點(diǎn)火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過(guò)快會(huì )導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質(zhì)量也是不利的。 

（3）顯然，氧化熔化切割過(guò)程存在著(zhù)兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應產(chǎn)生的熱能。據估計，切割鋼時(shí)，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。 

（4）在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。 

4、控制斷裂切割

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱(chēng)為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 

要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤?，不需要太高的功率，否則會(huì )引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺