激光焊接機，又常稱(chēng)為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器。

　　工作原理

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀(guān)，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現自動(dòng)化。

　　主要種類(lèi)

　　激光焊接機又常稱(chēng)為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C(手動(dòng)激光焊接設備)、自動(dòng)激光焊接機、首飾激光焊接機、激光點(diǎn)焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，專(zhuān)用激光焊接設備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設備、鍵盤(pán)激光焊接設備。

　　可焊接圖形有：點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

　　激光焊接機參數

　　功率密度

　　功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

　　脈沖波形

　　脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度束射至材料表面，金屬表面將會(huì )有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

　　脈沖寬度

　　脈寬是脈沖焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數。

　　離焦量的影響

　　因為激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學(xué)理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對應平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。