特點(diǎn)

　　其發(fā)光源采用的是半導體列陣，所以光光轉換效率非常高，達到40%以上;熱耗損低，無(wú)需單獨配備冷卻系統;耗電少，1800W/H左右。整機性能非常穩定，屬于免維護產(chǎn)品，整機免維護時(shí)間可達到15000小時(shí)，相當于10年免維護，沒(méi)有氪燈的更換，無(wú)耗材。

　　功能特點(diǎn)

　　采用國外著(zhù)名品牌的CO2氣體激光管、擴束聚焦光學(xué)系統和高速振鏡掃描器，性能穩定，長(cháng)壽命，免維護

　　可廣泛用于電子元器件，電氣零部件、醫藥、食品、工藝品、皮革制品、塑膠制品等行業(yè)

　　該機可單機使用也可以安裝在流水線(xiàn)上聯(lián)合使用

　　打印效果和打標速度能夠滿(mǎn)足現代化大生產(chǎn)高效、高速、高可靠的要求

　　該機的專(zhuān)業(yè)打標控制軟件是基于矢量圖形打標的軟件系統，支持Autocad、photoshop等后臺軟件，系統功能強大、易于掌握

　　在晶體管、片式元器件、IC、陶瓷電容、熱敏電阻等上標刻商標型號等，字符清晰美觀(guān)，不會(huì )磨損;

　　應用范圍

　　該機應用廣泛，可雕刻絕大部分非金屬材料：紙張、皮革、木器、塑料、有機玻璃、布料、亞克力、木竹、橡膠、水晶、玉石、陶瓷、玻璃及人造石等等

　　技術(shù)參數

　　激光波長(cháng)：10.64μm

　　激光重復頻率：5-20kHz

　　標準雕刻范圍：110mm×110mm

　　雕刻深度：≤5mm

　　雕刻線(xiàn)速：≤7000mm/s

　　最小線(xiàn)寬：0.1mm

　　最小字符：0.4mm

　　重復精度：±0.001mm

　　整機功率：250W

　　激光功率：10W,30W,50W,100W

　　YAG鐳雕機

　　性能特點(diǎn)

　　利用高速掃描鏡片可以在很短的時(shí)間完成圖像掃描，完成精美的標記;設計合理，做工精細，外觀(guān)高檔;可根據用戶(hù)要求配置數控旋轉頭、自動(dòng)夾具、上下料生產(chǎn)線(xiàn);自動(dòng)完成日期、流水號，可標刻條型碼;可進(jìn)行數據通訊、聯(lián)網(wǎng)。

　　應用范圍

　　適用種金屬、金屬氧化物、玻璃、塑料等，應用于軸承、芯片、手機按鍵、鐘表、不銹鋼餐具、鉆頭、電器面板、電表盤(pán)、U盤(pán)、電腦鍵盤(pán)、電池、電子、通訊、電器、儀表、工具、精密儀器、飾品、鐘表眼鏡、五金水暖、建材、汽配等。

　　技術(shù)指標

　　YAG激光器

　　振鏡頭

　　進(jìn)口聲光Q開(kāi)關(guān)及驅動(dòng)器

　　連續激光電源

　　F-θ鏡

　　工業(yè)冷水機、電腦(可自備)

　　主機 寬240×深1280×高1200(mm)

　　控制柜寬590×深560×高800(mm)

　　冷水機寬540×深700×高900(mm)

　　激光功率50W-100W

　　激光波長(cháng)1064nm

　　打標范圍100×100(mm) 150×150(mm) 300×300(mm)

　　打標速度5m/s(ZJDB-Y50F機型7m/s)

　　打標深度0.3mm以?xún)?視材料)

　　最小線(xiàn)寬0.05mm

　　重復精度0.02mm

　　應用領(lǐng)域

　　行業(yè)推薦

　　CO2激光鐳雕機：主要用于非金屬(木頭、亞克力、紙張 、皮革等)，價(jià)格便宜。

　　綠激光鐳雕機、紫外激光鐳雕機：主要用于高端極精細IC等產(chǎn)品。價(jià)格較高，產(chǎn)品定制為主。

　　燈泵YAG激光鐳雕機：主要用于金屬、塑膠等低要求產(chǎn)品，激光鐳雕機價(jià)格適中。

　　半導體側泵激光鐳雕機：與燈泵YAG激光鐳雕機使用面相同，但較穩定，價(jià)格適中。

　　半導體端泵激光鐳雕機：與燈泵YAG激光鐳雕機使用面相同，穩定且省電，但用于高端產(chǎn)，價(jià)格較高。

　　光纖激光鐳雕機：打標精細、省電、免維護，用于手機、按鍵等高端產(chǎn)品。價(jià)格高。

　　行業(yè)應用

　　可雕刻多種非金屬材料。用于服裝輔料、醫藥包裝、酒類(lèi)包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、皮革等、電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車(chē)配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫療器械等行業(yè)?？傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應用于一些要求精細、精度高的產(chǎn)品加工。

　　適用材料

　　普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬)，稀有金屬及合金(金、銀、鈦)，金屬氧化物(各種金屬氧化物均可)，特殊表面處理(磷化、鋁陽(yáng)極化、電鍍表面)，ABS料，油墨，環(huán)氧樹(shù)脂。?